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设备防腐处理

发布者:安徽梵典建设工程有限公司 发布时间:2022-10-31 10:42:59 点击次数: 关闭

一、金属腐蚀简介
金属材料受周围介质的作用而损坏,称为金属腐蚀。金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时,在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应,使金属转入氧化(离子)状态。
金属腐蚀的本质是金属原子失去电子变为离子,金属发生氧化反应,金属在腐蚀过程中所发生的化学变化,从根本上来说就是金属单质被氧化形成化合物。金属腐蚀的途径一般通过两种途径进行:化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀:金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。
  电化学腐蚀:金属材料(合金或不纯的金属)与电解质溶液接触 , 通过电极反应产生的腐蚀。生物腐蚀也是金属腐蚀的一种途径。

二、金属腐蚀的危害
金属腐蚀会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能,破坏金属构件的几何形状,增加零件间的磨损,恶化电学和光学等物理性能,缩短设备的使用寿命,甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。
据统计,全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约7000亿 -10000亿美元。
  其中,英国近年来因腐蚀造成的损失平均达100亿英镑,占GDP的3.5%;德国的损失约为450亿德国马克,占GDP的3.0%; 美国年腐蚀损失达3000多亿美元,占GDP的4.2%。中国在2014年的腐蚀损失约20000亿元,而同年中国自然灾害经济损失为3378.8 亿元,由此测算出腐蚀所造成的损失为台风、地震、干旱、洪水等各种自然灾害的4—6倍。
每年由于金属腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10~20%。金属腐蚀事故引起的停产、停电等间接损失就更无法计算。
四、金属腐蚀的控制方法
1.合理选用耐腐蚀材料;
2.添加缓蚀剂
3.阴、阳极保护
4.合理的防腐设计
5.介质处理
6.表面覆盖层
鉴于目前各个企业设备运行的实际情况,本文重点介绍第六种处理方案——表面覆盖层。 
防腐处理
(1)MC790底涂搅拌:福世蓝免除锈水基底漆具有触变性,在存储过程中会发生沉降和变稠。涂料搅拌需要使用搅拌盘,搅拌盘的直径约为包装桶直径的 1/3。把搅拌盘深入到涂料容器内、距离容器底部约 1-2 英寸的位置。以一定的速率搅拌涂料约 5-10 分钟,呈旋涡状搅拌,避免将空气带入到涂料中。当把搅拌盘从涂料容器中拿出时,涂料像油品一样从搅拌盘上顺畅流下而非间断滴落,证明涂料已经搅拌妥当。由于涂料在存储过程中会变稠,因此在搅拌过程中,确认容器的侧壁或底部没有涂料。在使用前每天需重新搅拌混合;
(2)MC790底涂喷(刷、辊)涂:
无气喷涂:喷嘴 0.017‘’-0.21‘’
(喷枪和喷嘴必须是不锈钢材质),喷涂压力 1800-2200psi;
刷涂:天然鬃毛刷 
辊涂:3/8‘’无缝细毛辊
技术优势:区别于传统防腐材料的施工要求,MC790技术最大优势是设备可以带水进行施涂,不必对待防腐表面进行干燥处理。
建议喷(刷、辊)涂两遍,在后续面涂施涂之前,前面施涂的涂层必须彻底干燥,这一点是非常重要的。湿度越大,干燥时间会延长 25-50%。 当在密闭环境中涂覆操作时,必须有适当的通风确保涂层干燥。
(3)418S面涂第一遍喷涂:按照体积比4:1比例配制,保证色泽一致、粘度及稠度不流坠;
(4)418S面涂第二遍喷涂:喷涂前先清除设备表面的杂物,对磕碰的地方应先补底涂,再补面涂,配制和喷涂要求同第一遍面涂;
4、施工验收
(1)所用材料必须符合设计要求和有关标准的规定;
(2)喷涂前表面除锈必须符合设计要求规定,处理后的设备表面应无灰尘、油污和毛刺等;
(3)不得误涂和漏涂,涂层须无脱皮和返锈;
(4)涂装均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。

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