厂房屋面防腐选用什么材料

发布者：安徽梵典建设工程有限公司发布时间：2021-7-6 10:54:45 点击次数：关闭

氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料简称SM，在国外叫做海伯窿，是用氯磺化聚乙烯树脂防腐基料经过加工，配以防腐颜料防锈颜料，填料和助剂，经过聚合而成。有底漆和面漆两类，分为单组分及双组分固化形式。这种防腐漆漆膜优异，耐臭氧，耐水，适应干湿交替环境，耐候性好，附着力强，耐酸耐碱耐盐，耐磨耐氧化剂及石油类，具有很好的化学惰性，干燥迅速，施工方便，富有弹性，维修便利，新旧涂层之间有互溶作用；故维修时不必去除牢固的漆膜，贮存期长久，不结皮不结块。广泛用于化工管道，铁路设施，海上采油平台，公路桥梁，储罐外壁，水塔，煤气工程，集装箱，石油化工设备，混凝土水泥表面及钢结构厂房的防腐保护装饰。涂层配套体系一般为2底2面，干膜厚度大致150μm，特别严重的腐蚀环境2底4面，总厚度达到230μm。基础表面处理，混凝土需要打磨清理，含水率<6%；金属除锈喷砂至Sa2.5，无法喷砂时机械打磨达到St3的标准，每道耗量大约在0.2Kg/㎡左右。

高氯化聚乙烯防腐蚀涂料是由高氯化树脂，特种改性树脂，增塑剂，填料，耐候防锈颜料，助剂等组成的单组分自干型防腐蚀涂料。高氯化聚乙烯防腐蚀涂料为单组分固化形式，也有底漆面漆两种。高氯化聚乙烯含氯量超过60%，其主键上没有双键，性能十分稳定，以HCPE为基料制成的防腐漆具有耐臭氧，耐光老化，耐大气老化，对水，海水，盐水，化工大气，酸碱盐具有优良的抵御性能，在水泥混凝土表面使用可以容易的渗透到内部，附着力非常高，具有防水防腐双重功效；而且特别适合各种钢结构，木材，玻璃表面的涂覆。高氯化聚乙烯防腐漆在综合防腐蚀性能超过氯磺化聚乙烯和过氯乙烯防腐漆，其耐油耐碱性能及喷涂性能比氯化橡胶漆优良，具有很好的阻燃，防霉抗菌效果。广泛用于冶金，石油化工，电力，铁道，建筑工程，舰船制造，化工管道，储罐槽塔，钢结构，污水池，煤气工程，海洋平台，码头钢桩，机械设备，及桥梁和大型容器等金属或者水泥混凝土表面的长效防腐保护。
由于氯化橡胶生产所用的四氯化碳与氟利昂一样会破坏大气臭氧层，国际上已经逐步禁止生产氯化橡胶，所以高氯化聚乙烯防腐漆代替了氯化橡胶防腐漆的使用。高氯化聚乙烯防腐漆对基础表面处理的要求和氯磺化聚乙烯对基础表面处理要求差不多，不是那么苛刻。高氯化聚乙烯防腐漆施工涂层比较厚，单道涂层厚度相当于氯磺化聚乙烯防腐漆的3-4道的厚度，每道涂层耗量大约0.25Kg/㎡左右。

氯化橡胶防腐蚀涂料由氯化橡胶树脂，改性树脂，增塑剂，耐候及防锈颜料，填料及助剂加工而成的单组分快干型重防腐涂料，有底漆面漆两大类。漆膜坚韧，耐磨干燥快，附着力好，耐酸耐碱耐盐雾，有优异的耐水和防腐性能，具有一定的绝缘性，具有高阻燃性，因此被用作防火材料。化学惰性及致密封闭性好，防霉抗菌。广泛用于船舶夹板及其它船体部位，港口设施，铁路设施，海洋平台，煤气柜，储油罐，集装箱，管道及混凝土表面等。氯化橡胶防腐漆和高氯化，氯磺化防腐漆的表面处理相同，通常涂刷或者喷涂2底2面，每一道厚度大约在30-40μm左右，耗量大约0.22Kg/㎡。氯化橡胶防腐漆自身抗介质渗透能力强，如果加上玻璃鳞片，形成屏蔽和迷宫效应，是高湿腐蚀环境下最有效的防腐蚀涂料之一。传统的船舶防腐蚀涂料氯化橡胶漆是使用量最大的；但是随着环保要求及国际禁用氯化橡胶漆的原因，现在基本淘汰该产品。船舶防腐漆已经被聚氨酯，聚脲，聚硅氧烷或者更优秀的其它防腐漆代替。笔者就事论事，将氯化橡胶防腐漆重新提起是对三氯重防腐涂料的术语的解释和，也是通过橡胶类防腐蚀涂料性能理解及对比，给重防腐涂料研发科技工作者提高一些思路，开发出更加适应环保和应用领域更广泛的产品。可喜的是当前许多企业已经研发出如硅橡胶高性能重防腐产品，并且成功的应用到复杂环境的重防腐项目中。

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